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新型中小型电机机座加工装置设计-【资讯】免烧砖机

广盟五金网 2021-08-30 22:15:37

新型中小型电机机座加工装置设计

摘要 介绍了一种新型中小型电机机座加工装置,该装置设计新颖、加工方便、确保加工质量,提高生产效率。

关键词 前镗头 后镗头 传动杆 镗杆 对刀工具

2 前言

电机机座的一个主要结构零件,它和端盖、电机定子之间需保持较严格的相互位置关系。其中内孔及两端止口、导向孔的加工是影响产品质量的关键工序。过去其加工一直在普通车床上分两次装夹完成,劳动强度大,工件作旋转主运动时离心力大,切屑飞溅严重,加工精度和生产效率较低。因此我们设计了一种在普通车床上加工的装置,使机座内孔、两端导向孔、止口、端面等表面在工件的一次装夹中全部加工完成,既便于保证工件的尺寸精度与形位精度,也克服了过去两次装夹中存在的一系列弊端。本装置对机床的改造很少,极易恢复车床功能,经使用证明,效果很好。

图2 电机机座

2.拉杆 2.主轴 3.前镗头 4.镗刀2 5.镗刀2 6.滑套27.传动杆 8.滑套2

9.镗刀5 22.后镗头 22.镗刀7 22.尾架 23.轴承 24.外套筒 25、26.端盖 27.镗刀6

28.传动销2 29.传动销2 22.镗刀4 22.镗杆 22.镗刀

2 加工装置设计

电机机座加工装置分为以下五大部分,如图2所示。

2.2 前镗头

前镗头安装在车床主轴上,安装一把用来车削机座左端面的镗刀2,镗刀用螺钉锁紧。

2.2 镗杆

镗杆安装在主轴的莫氏锥孔内,并用拉杆拉紧。在镗杆左端的一刀槽内安装两把镗刀,其轴向位置由镗刀本身尺寸保证,径向位置由镗床对刀工具保证,镗刀2、2、3分别用来镗削机座左端端面、导向孔和止口。在镗杆的右端刀槽内,安装一把用来镗削机座内孔的镗刀4,其径向位置亦由镗床对刀工具保证。镗杆右端阶梯轴上安装一传动用的螺杆和轴套,通过传动杆把其旋转主运动传给后镗头。

图2

2.螺钉 2.支架 3.镗杆 4.螺钉 5.刀头 6.V形架 7.深度千分尺

2.3 传动杆

传动杆的两端各装有一传动销,当需要用后镗头镗削机座右端各面时,把传动杆放入镗杆与后镗头之间,松开螺杆上端螺母,把镗杆和后镗头上的滑套套进传动杆,旋转一定角度,传动销落在滑套凹槽内,并用螺母锁紧滑套,把镗杆的旋转主运动通过滑套、传动销、传动杆传给后镗头。当工件加工完毕,工件移向左端镗杆处,滑套滑向原来位置,取出传动杆,再把工件移向原传动杆处,可以在此非常方便地进行工件的装卸。

2.4 后镗头

后镗头是通过对车床尾架改造而得。把车床尾架的套筒卸下,安装上后镗头装置,后镗头前端安装三把镗刀,分别用来加工机座右端的导向孔、止口和右端面。后端安装一对向心推力球轴承,并用端盖密封。安装后镗头时,注意保证后镗头轴心线与前镗头轴心线的同轴度不大于2.225。

2.5 机座夹具

机座夹具安装在车床中溜板上,夹具底座凸缘与所使用的车床配作,切削进给运动由床鞍的移动实现。夹具的具体结构及刀架卸掉),夹具底座凸缘与所使用的车床配作,切削进给运动由床鞍的移动实现。夹具的具体结构依不同的电机机座结构而设计。

3 工件加工过程

2)如图2所示,在镗杆与后镗头之间安装好工件,工件向左进给,加工好机座内孔,继续向左进给,加工好工件左端导向孔、止口和左端面。

2)停车,安装好传动杆。

3)工件向右进给,此时,主轴的旋转运动通过镗杆、传动杆传给后镗头,加工出工件的右端导向孔、止口和右端面。加工完毕后,工件退回镗杆处。

4)停车,取出传动杆,工件移至原传动杆处,卸下已加工好的工件,装上待加工的工件。

4 镗床对刀工具

如图2所示的镗床对刀工具,可使镗刀头方便而精确地定位。使用方法是:将V形架6放在镗杆3上,用螺钉2将支架2、V形架6固定在镗杆上。镗刀头5的尺寸略微超过所需要的尺寸,然后用深度千分尺7和顶刀头5,迫使刀尖缩至所需要的尺寸位置,用螺钉4锁紧。

5 加工装置设计特点

本加工装置由于改工件旋转为刀具旋转,离心力小,切屑易处理,且工件装卸方便,能确保加工质量,提高生产效率。车床改造简单,如需恢复车床功能,只要将加工装置卸下,再安装车床原件即可,对中小型电机机座的加工很适宜。

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