480thCFB锅炉的运行调节及常见事故处理螺丝批

480t/h CFB锅炉的运行调节及常见事故处理

480t/h CFB锅炉的运行调节及常见事故处理 2011： ?? 双水发电厂循环流化床锅炉是国内设计制造的首台480t/h　CFB锅炉，采用引进Alstom公司的CFB锅炉技术进行技术设计、施工设计和制造。锅炉采用超高压参数中间再热机组设计，与150MW等级汽轮发电机匹配，可配合汽轮机定滑压启动和运行。锅炉采用单锅筒，自然循环，循环物料的分离采用高温绝热分离器。锅炉采用床上床下联合点火的启动方式，冷渣器采用风水联合冷渣器，由锥形阀控制排渣。

1　锅炉的运行调节

（1）负荷调节。锅炉负荷调节主要是通过改变给煤量和与之相应的风流量。增加负荷时，先增加风量后增加给煤量，反之，降负荷时，先减少给煤量，后减小风量，以维持尾部烟气中的含氧量不变。整个炉膛内的温度水平也将随负荷的变化而变化，其变化趋势与床温的变化趋势相同。

（2）床温调节。额定负荷时床层温度设计值为917℃，考虑负荷的变化及其它方面的要求，应将床层温度控制在850～950℃之间。改变一、二次风的比率调节床温。增大一次风量，减小二次风量，可降低床层温度，反之，提高床温。增加床料量或石灰石量，以提高物料的循环量，可降低床温。增大排渣量，床压下降，物料量减小，将使床温升高。

（3）水位调节。当锅炉低负荷运行时，锅筒水位稍高于正常水位，以免负荷增大造成低水位；反之，高负荷运行时应使锅筒水位稍低于正常水位，以免负荷降低造成高水位。但上下变动的范围不应超过允许值。

（4）汽温调节。过热器系统分别在Ⅰ、Ⅱ级和Ⅱ、Ⅲ级过热器之间布置了一、二级喷水减温器，一级喷水为粗调，二级为微调。再热器系统也利用喷水减温器进行汽温调节。

（5）SOZ排放量的控制。一般通过自动和手动控制石灰石的给料速率，即增减钙硫摩尔比来控制。但影响循环流化床锅炉脱硫效率还有床温、石灰石粒度等许多因素。粒径在100～500μm范围内的石灰石在炉内停留时间最长，大于或小于这个粒径范围都将缩短其在炉内的停留时间。另外，合适粒度的石灰石分解形成的CaO和硫酸盐化形成的CaSO4都是极好的床料。石灰石的结构特性也影响脱硫效果。

（6）NOx排放量的控制。循环流化床锅炉所产生的NOx主要是燃料型NOx。当床温控制在800～950℃之间时，NOx的排放量最低。在保证床温和炉内正常燃烧前提下，可在一定范围对一、二次风比率进行调整，使NOx的排放达到一个较低的水平。

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